L'oggetto di questo articolo sono le tende da sole e il policarbonato. Dobbiamo conoscere le proprietà di questo materiale e come è costruito il telaio del baldacchino. Inoltre, scopriremo quale policarbonato è preferibile per i nostri scopi e come ripararlo correttamente.

Scelta del policarbonato
Come viene classificato questo materiale?
Spessore
Un tipico assortimento di un negozio di ferramenta comprende policarbonato cellulare con uno spessore da 4 a 10 millimetri.
Per chiarire: l'industria produce materiale con uno spessore di 16, 25 e anche 32 millimetri; tuttavia, il suo prezzo rende l'acquisto un'impresa dubbia.
Lo spessore definisce due parametri aggiuntivi:
- Raggio di curvatura minimo. Per policarbonato da 4 mm è 0,7 m, per 10 mm 1,75.
- Il gradino massimo della cassa. Con carichi di vento medi e una pendenza della chioma di almeno 30 gradi, che impedirà l'accumulo di neve, è di 40 cm per uno spessore di 4 mm e 1 metro per 10 millimetri.
Di norma, per gli scopi che ci interessano, viene utilizzato un rivestimento da 8 mm; un minimo ragionevole è di 6 mm.
Colore
Il gusto e il colore... Ricordi? Tuttavia, oltre alle preferenze personali, qui giocano un ruolo diversi fattori oggettivi.
- I colori scuri e saturi di un baldacchino in policarbonato lo faranno riscaldare maggiormente al sole, con una certa riduzione della durata del materiale. D'altra parte, sotto una tettoia sarà un po' più fresca: la parte infrarossa dello spettro sarà ritardata dal tetto.
- Il materiale trasparente ha una traslucenza fino all'80%. Non sarà mai buio sotto. Ma fa caldo, facilmente.

Filtro UV
Per ovvie ragioni, i tipi in policarbonato privi di filtro ultravioletto non sono adatti per una tettoia: la durata di tale tetto non sarà superiore a 3-5 anni. Il filtro (sottile film polimerico) è presente, di norma, solo su uno dei lati; è questo lato che dovrebbe cercare al termine dell'installazione.

telaio
materiali
I materiali tipici per la sua costruzione sono il legno, il cartone e il tubo d'acciaio sagomato. I metodi di connessione sono abbastanza tradizionali:
- Il tubo profilato è saldato mediante saldatura elettrica; molto meno comunemente la struttura è assemblata su bulloni o apposite fascette per tubo professionale. Un giunto saldato non è solo più resistente e resistente, ma anche molto più economico (ovviamente, senza tener conto del costo della saldatrice).
- Il legno e le assi sono fissati con borchie con rondelle larghe o con l'ausilio di piastre zincate, angoli e viti autofilettanti.
Dimensioni
Quali dimensioni dovrebbero essere seguite? Le dimensioni della copertura dovrebbero idealmente essere un multiplo delle dimensioni della lastra in policarbonato (2,1 x 6 e 2,1 x 12 metri).
Abbiamo già accennato alla pendenza: nelle regioni con inverni nevosi, un minimo ragionevole che non consentirà alla neve accumulata di spingere attraverso la chioma è di 30 gradi rispetto all'orizzonte.

La sezione trasversale degli elementi strutturali è determinata dalla loro funzionalità:
| elemento del telaio | Sezione minima, mm |
| Pilastro | Barra 100x100, tubo quadro 80x80 |
| Trave con una campata fino a 3 metri | Tavola 100x40, tubo rettangolare 80x40 |
| Trave con una luce da 3 a 6 metri | Tavola 150x50, tubo rettangolare 100x60 |
| Ponticello tra pilastri (luce non superiore a 3 metri) | Legname 100x100, tavola 150x50, tubo rettangolare 100x60 |
Importante: le travi rettangolari sono montate in modo che il lato più grande sia parallelo al vettore di carico massimo (nel nostro caso verticale).
Installazione su palo
Inizia con lo scavo di buche. Un diametro tipico è di 30 cm, la profondità varia a seconda della densità del terreno da 0,6 a 1 metro.
È chiaro che non puoi scavare buche con tali parametri con una pala e un piccone. Il lavoro può essere svolto in due modi:
- Trapano da giardino.

- In alternativa, il foro può essere aperto con una larghezza maggiore.Al suo interno viene inserito un tubo del diametro di 30 cm, arrotolato dalla zincatura, dopodiché viene riempito a strati e il terreno circostante viene compattato. Quindi il tubo viene rimosso con cura.
I pilastri, indipendentemente dal materiale, devono essere protetti dal contatto con l'acqua, e il legno anche dalla decomposizione. In entrambi i casi viene utilizzato come impermeabilizzante mastice bituminoso applicato in almeno due strati. L'albero è pre-impregnato di una composizione antisettica.
L'istruzione per l'effettivo betonaggio è simile a questa:
- Il fondo della fossa è ricoperto di macerie per 8-10 cm.
- La colonna è impostata rigorosamente su un filo a piombo.
- La fossa viene riempita di ghiaia fino al livello del suolo (sempre con un costipatore strato per strato ogni 20 cm).
- La base di una colonna fissata in modo sicuro viene colata con una malta liquida di cemento e sabbia, preparata in un rapporto di 1: 3.

Ponticelli tra i pilastri
Il metodo di fissaggio dei pilastri e dell'architrave, su cui giacciono le travi, è determinato dal suo materiale. Con un tubo profilato, tutto è chiaro: dopo aver montato la smerigliatrice, le cuciture vengono bollite. E il telaio in legno?
- La trave è posata alle estremità dei pilastri e collegata ad essi con piastre o angoli zincati.
- La tavola è attratta da ogni palo da un paio di borchie con larghe rondelle.
travi
Il metodo di fissaggio delle travi in legno è costituito da angoli zincati, due per trave su ciascun lato. Con un significativo margine di sicurezza degli architravi, le travi possono essere tagliate a una profondità ridotta. Il passo tra le travi non è più di un metro.

cassa
Viene posato perpendicolarmente alle travi se le travi sono rare e lo spessore del policarbonato è piccolo.Per un telaio in legno, come cassa viene utilizzata una barra con una sezione di 40x40 o 50x50, per metallo - un tubo con una sezione di 20x40.
Pittura, idrofobizzazione
Oltre alla funzione decorativa, la verniciatura o l'impregnazione svolge una funzione protettiva: protegge l'acciaio dalla ruggine e il legno dalla decomposizione. Come dipingere o impregnare il telaio del futuro baldacchino?
Il tubo d'acciaio, di norma, è verniciato con smalto PF-115 resistente agli agenti atmosferici economico su base alchidica. L'acciaio viene pre-pulito dalla ruggine con una spazzola metallica o trattato con un convertitore di ruggine, dopodiché viene adescato con primer glyptal GF-021. Pittura - dopo che il primer si è asciugato in due strati.
Il legno può anche essere dipinto; tuttavia, non è lo smalto alchidico a dare i migliori risultati, ma la vernice gommata impermeabilizzante a base d'acqua. Dopo l'essiccazione, forma una pellicola durevole e impermeabile all'umidità. La vernice è colorata in qualsiasi colore con pigmenti idrosolubili.

Un albero con una bella consistenza è impregnato di olio essiccante riscaldato a bagnomaria o Aquatex, un antisettico con effetto idrofobico e additivi coloranti.
Posa in policarbonato
Posare la copertura con le proprie mani è più che facile: le lastre vengono attratte al telaio con viti autofilettanti per metallo o legno con rondelle di gomma che assicurano la tenuta.
Un certo numero di sottigliezze, tuttavia, sono qui:
- Le viti autofilettanti sono avvitate rigorosamente ad angolo retto rispetto alla superficie del rivestimento. Quando inclinata, la vite autofilettante viene svitata e avvolta di nuovo.
- La rondella non deve schiacciare il policarbonato. Una forza eccessiva darà crepe radiali dal punto di attacco.

- La giunzione tra lastre adiacenti è chiusa con un profilo ad H dotato di sigillante siliconico.Questo eviterà perdite.
- Anche le estremità con nido d'ape aperto sono sigillate con un profilo, ma già a forma di U. Eviterà che il policarbonato diventi disordinato a causa di polvere e detriti accumulati nelle cavità.

Conclusione
Speriamo che i nostri consigli salveranno il lettore dai tipici errori dei principianti. Il video allegato in questo articolo ti consentirà di conoscere più chiaramente il processo di costruzione. Buona fortuna!
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